凹版印刷VOCs廢氣的淨化治理聯用工藝

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現階段，凹版印（yìn）刷存在的最大弊（bì）端就是其含有揮發性的VOCs廢氣風量大，濃度低，其治理技術並不單一依靠（kào）活性炭吸附，而（ér）是需要（yào）聯合催化（huà）燃燒技術、水蒸氣脫附循壞再生以（yǐ）及淨化處理等綜（zōng）合治理技術（shù）。本（běn）文通過分析（xī）印刷廢氣治理的循壞工藝流程（chéng），對運（yùn）行效果的研究（jiū）得出，以上治理（lǐ）技術能夠在較大程度上淨化和處理凹版印刷VOCs廢氣，提升節（jiē）能環保效果（guǒ）。

在進行凹版印刷時通（tōng）常會產生（shēng）大量（liàng）的有（yǒu）機廢氣，這些廢氣主（zhǔ）要是由於在進（jìn）行烘（hōng）幹油墨時，幹燥箱會揮發有機溶劑尾氣，以及印刷（shuā）單元周圍揮發的廢氣。受爆炸極限濃度值的（de）限製，會加大幹燥箱（xiāng）的廢氣排放量，此外，還（hái）會揮發濃度較低的多種汙染物質：比如乙酸乙酯、丙酮、無苯油墨、運行過程中（zhōng）產生的乙醇。

1.係統（tǒng）工藝流程

在使用吸附（fù）法廢氣治（zhì）理的技術時，吸附劑是決（jué）定性的因素。淨化處理大風量的有機廢氣，需要采（cǎi）用的吸附（fù）劑是蜂巢狀活性炭，這種吸（xī）附碳（tàn）在（zài）吸附性能上優於（yú）普通活性炭，具有氣流阻力（lì）小的特點。在相同的氣（qì）體流速下，蜂巢（cháo）狀活性炭的氣流（liú）阻力比同類別的顆粒碳（tàn）少10%左右。

凹版印刷活性炭技（jì）術說使用的（de）工藝流程主要是（shì）先在（zài）預處理器中進行過濾，等到表麵冷卻之（zhī）後，將其引入吸附設備進行吸附。到吸附達（dá）到飽和狀態之後，在使用蒸汽脫附再生活（huó）性炭。具體操（cāo）作流程如（rú）圖1所示。

1.1係統物料循環特征

凹版印刷VOCs廢氣淨化治理的整個工藝都是（shì）由（yóu）可編（biān）輯邏輯控製器進（jìn）行操作控製，能夠實現循環回收、交替吸附，以及自動切換等功能。該係統物料（liào）循環的特征主要是以下幾個（gè）方麵：

(1)要實現印刷（shuā）廢氣的收（shōu）集，需要先將高（gāo）壓風機調（diào）整為微負壓，這樣才能進入（rù）過濾環節。經過廢（fèi）氣溫（wēn）度調（diào）節裝置使廢（fèi）氣能夠順利進入脫附裝置，這樣就（jiù）能利用吸附罐將廢氣處理成潔淨氣體，這樣就能實現循環利用。

(2)活性（xìng）炭在吸附印刷廢氣之後就能夠利用蒸汽脫附裝置產生混合氣（qì），經多次換熱之後就會生成冷凝液，之後進行冷凝液的精餾，可以將有機產（chǎn）品提（tí）純（chún）出來用於生產（chǎn）。

(3)要將廢氣中的有機物氧化成無害的水和二氧化碳，就需要利用催化燃燒技術，將凹版印刷的廢氣進行催（cuī）化燃燒，這樣能夠有效確保設備淨（jìng）化治理的安全質（zhì）量。

1.2洗滌過濾工藝的預處理

由於凹版印刷（shuā）在運（yùn）行時會產生顆粒漆霧的有機廢氣，所以在進入吸附（fù）罐前，需要將有機廢氣中含有的顆粒漆霧進行徹底清除。使用間歇性高壓淋噴處理分子擴散等情況（kuàng）。這樣（yàng）可以使得廢氣中含有的大分子能（néng）夠（gòu）進入吸附罐（guàn）進行吸附（fù）處理。

1.3活性炭吸附淨化工藝（yì）

通常情況（kuàng）下，吸附裝置是由三個（gè）吸（xī）附罐組（zǔ）成，這三個吸附罐能夠循環進行廢氣的脫附吸附，再生以及氣體（tǐ）幹燥。所謂的氣體幹燥，其實是指利用活性炭纖（xiān）維（wéi）將氣體進（jìn）行冷卻，這樣能夠有效去除氣體（tǐ）中殘留（liú）的蒸汽，實（shí）現吸附罐的最佳吸附效果，印刷過程中產（chǎn）生的廢氣是由離心風（fēng）機導入至吸附器中，這樣能夠使淨（jìng）化的氣體達到排放的標（biāo）準。

2. 設備參數配置（zhì）

在進（jìn）行印刷有機廢氣的進化吸附時，一般采用的都是蜂巢狀的活性炭進行吸附，但需要注意的是要優化配置催化燃（rán）燒裝（zhuāng）置（zhì）和活性（xìng）炭吸附，使其能夠達到（dào）最佳的吸附狀態，在進行吸附脫附（fù）以及幹（gàn）燥環節時，兩種設備的優化配（pèi）置能夠實現定時自動（dòng）輪換，這樣可（kě）以（yǐ）確（què）保脫附操作與溶劑回收同時運行。

2.1操作參數以及係統（tǒng）設計

甲苯是印刷廢氣中排放濃度最高的物質（zhì），因此對其排放標準有著嚴格的要求，所以在進行廢氣處理的首（shǒu）要任務就是降低甲苯的濃度。活性炭纖維吸附回收主要是控（kòng）製床層的（de）溫度和厚度，以及氣流速度。床層（céng）溫度較高會影響回收的進化程度，一般情（qíng）況下，凹版（bǎn）印刷VOCs廢氣含量一般要控製在80%左右。

2.2吸附床結構

一般情況下，吸附床的組（zǔ）裝（zhuāng）結構都（dōu）是抽屜式，這（zhè）是由（yóu）於抽屜式裏特有防止氣體短路的擋板設置，這樣（yàng）能夠保證氣體流速均勻。抽屜內裝有獨立吸附單元的蜂巢狀活性炭，這樣能夠提升更換材料和裝卸的效率，在使用吸附床時，為了減少（shǎo）能量消耗以及（jí）降低（dī）噪音汙染，推薦使用中低壓的排風機。

將厚（hòu）度為30厘米左（zuǒ）右的小石子鋪設（shè）在吸附罐的活性炭下（xià），這樣做的目的是避免過厚的活性炭引發自燃，導致有機廢氣爆炸;其次，在吸附罐內部堆放不同特性的活性炭，可以有（yǒu）效提高活性炭（tàn）的多元吸附力。

2.3催（cuī）化（huà）燃燒裝置

催化燃燒裝置的主要環節有：預熱環節、熱交換環節、燃燒環（huán）節。通常情況下是將蜂巢狀稀土（tǔ）催化劑放入（rù）燃（rán）燒室中，使（shǐ）用電加熱方式進行預熱，利用其脫附再生的功能，將排放氣（qì）體中所還有的有機物分解吸附（fù）出來，剩下部分將（jiāng）會經過催化燃燒轉變為水和二（èr）氧化碳（tàn）。由於催化（huà）床在運行過程（chéng）中會釋放大量的熱能，會助力有（yǒu）機氣體產生自燃，因此就不需要再進行加熱。

經由催化床進行廢氣淨化（huà）燃燒，能夠杜絕二次汙染，提升（shēng）淨化效（xiào）率，實現節能減排的目的。

2.4安全輔助（zhù）設備

在進行廢氣淨化處理時，應采用防爆型風機進行廢氣體的輸送。這是由於在氣體運（yùn）行過程（chéng）中，由於（yú）頻繁進行設備的切換。因此在設計時應當加大管道的口徑以（yǐ）及設備的密封圈設計，這樣可以提升設備的質量（liàng）和安全。將吸（xī）附罐進行特殊處理（lǐ），置（zhì）入特有的排液結構，避免吸附罐長期（qī）積液導致其腐蝕吸（xī）附箱。利（lì）用安全柵控製櫃外部信號，使整個係統充分接觸地麵，提升設（shè）備的（de）安全性能。

3.工藝適（shì）用範圍

活性炭吸附和催化燃（rán）燒淨化處理的聯用工藝，不適（shì）用於含有大分子量（liàng）的廢氣，廢氣中的物料具（jù）有易揮發性能，高沸點（diǎn）的有（yǒu）機物，以及可以與活性炭發生反應的物質。並且要將（jiāng）VOCs廢氣的濃度控（kòng）製在（zài）0.5%左（zuǒ）右，如達不到這個標準，就要在（zài）前期將其稀（xī）釋。

4.結束語

凹版（bǎn）印刷VOCs廢氣（qì）的淨化治理聯用工藝主要是將活（huó）性炭吸（xī）附（fù）與催（cuī）化燃燒裝置有機結合起來，這樣可以提升VOCs廢氣的吸附處理效果，避免造成二次汙染，將凹版印刷VOCs廢氣的淨化治理與回收利（lì）用提升到一個新高度。采（cǎi）用具備3個吸附罐的活性炭吸附裝置，能（néng）夠進行廢氣的循環（huán）處置，將其（qí）吸附性能發（fā）揮到極致，實現吸附的高效率。

此外，活性炭纖維憑借其（qí）較（jiào）低的再生能量（liàng）消耗，強大的（de）脫附（fù）功能以及氣流（liú）阻力較小的纏繞芯工（gōng）藝，使（shǐ）其能夠實現低壓排（pái）氣風機的運行規格。催化床在進行催化（huà）燃燒時會產生大量的熱量，這就能（néng）夠幫助廢棄中部分有機物達到自燃的條件，使其能夠進行脫附再生，達（dá）到節能減排（pái）的效果。凹版印刷（shuā）VOCs廢氣的淨化治理聯用工藝的實現，順應了節能環保的時代要求，有利（lì）於（yú）建設環境友好型，資源節約型社會的發展。

昆山麻豆精品国产免费观看環保生產的廢氣處理設備包括酸堿廢氣處理設（shè）備，工業除（chú）塵設備，工（gōng）業VOC處理設備以及相關配（pèi）套的管道、風閥等，廣泛應於於電鍍、電子、化工、機械、航天、食品、皮革、造紙、建材、陶瓷、製藥（yào）等行業。