電鍍廠廢氣處理方法
電鍍廠在生產的過程中會產生大量的有害廢氣,要做電鍍廠(chǎng)廢氣處理(lǐ)工程前必須要了解這些(xiē)廢(fèi)氣的(de)主要成分,其實我們知道電鍍生產工序較多,主要有除油、粗化(huà)、活化、鍍金、堿性鍍銅、鍍鎳、鍍錫等。
電鍍廠生產過程中會有大量的酸堿廢氣排出,其濃度大、味道重。主要有以下二大類:第一類是堿性氣體,主要(yào)來自於堿性除油等工(gōng)序,成分主要是NaOH氣體等;第二類(lèi)為(wéi)含氰氣體,主(zhǔ)要來源於堿銅缸的堿性含氰鍍銅,成分主要有(yǒu)氰化鈉,氰化氫等。這些氣體如果不經過處理(lǐ)直(zhí)接排(pái)放的話,會對周圍環境及居民身體健康造(zào)成重(chóng)大傷害。
電鍍廠廢氣處理的方法很多,其中以濕式洗滌法(fǎ)為(wéi)應用最廣泛,效果也最穩定。
濕式洗滌技術的原理如下:
① 由於洗滌裝置中形成的大量水霧和水膜與吸入的氣體接觸,汙染物顆粒撞擊在液滴表麵而粘附在其上,增大(dà)了粒子體積,從而能(néng)有效地從氣流中分離出來。同時(shí)廢氣(qì)中所含的酸性氣體也在與水(shuǐ)相的充分接觸中溶解在水中與(yǔ)堿性水霧結合形成(chéng)中性鹽被(bèi)分(fèn)離出來。
② 氣流在係統中增濕,汙染物相互(hù)凝聚能力加強。
③ 氣流的湍(tuān)流(liú)流動使(shǐ)汙染的擴散作用加強(qiáng),易被液體粘附。
④ 洗(xǐ)滌汙染(rǎn)物之後的水是循環使用的(de),在循環過程中,必須加以適量的沉澱劑,並對產(chǎn)生的沉澱進行分離,不要使過多的沉(chén)澱物反複(fù)加入循環,以免產生堵塞。
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