廢氣處理工程工藝

隨著工業生產（chǎn）的發展（zhǎn），工業廢氣的產生量也不斷增加。通過對國內外研究結果的分析可（kě）知，其中絕大部分未經處（chù）理即可用於生產過程（chéng），使生產者獲得價值較低的能量消耗。利用催化（huà）氧化技術對工業廢氣處理更為適宜，既保證產品質量，又降低生產成本，使產（chǎn）品獲得更好的市場前景。

1：工業廢氣的種類

按（àn）汙染性（xìng）質,可將（jiāng）工業廢氣分為燃燒（shāo）性廢氣和冷卻性（xìng）廢氣兩種。燃燒性（xìng）廢氣,主要是指二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等光化學（xué）煙霧。直接燃燒的排放物,在大（dà）氣中破壞了空（kōng）氣的自然電位,使空氣充滿大量（liàng）碳氮氧氯等酸基。光化學（xué）煙霧是雷電放電和電閃產生的輻射電波直接和（hé）玻（bō）璃屏上的碘化銀相互作用形成的。目前,廣泛使用（yòng）的是（shì）氧氣頂吹氣和氧化法(在飛機上（shàng）做過這（zhè）種實（shí）驗)。目前,新開發的空氣淨化劑——氮氧（yǎng）化物超淨化劑，以氮氧化物代替二氧化碳（tàn）,用霧化光化學煙霧和碘化銀相結合,已經在航空和工業生產中應用。光化學煙霧的化（huà）合物主要（yào）是（shì）氯氟烴、氟氯乙烯、四氟乙烯、氟氯酸等。它們與氟化氫（qīng）結合生成氟氯氟矽,可治療多種眼（yǎn）疾。另外,氯氣可以（yǐ）通過對光化學煙霧和碘化氫進行化（huà）學分解而變成氮氣,也可以直接向大氣中輸入氮氣。

2：處理方法

對於較大的（de）工業廢氣,一般多采用常規氧化脫硫法進（jìn）行（háng）處理。氧化脫硫法的原理如圖3-1所示。圖中,物料由氧化釜中衝出,受熱,氧化,生成二氧化碳和水,氣體（tǐ）與蒸汽同時入氧化劑溶液（yè）中,即出（chū）剩餘氣;一部分受熱後,氧化或分解成為氣體和水;剩餘氣或溶液經由流入水氣分離機逐出殘氣;水至經（jīng）管站站外施樂盾樹脂,經萃取分離後即可使用。氧化法脫硫的優點是:

(1)氧化劑和物料消（xiāo）耗量少（shǎo）,酸（suān）耗低;

(2)汙（wū）泥（ní）回收效率高,且酸的活性成（chéng）分含量高;

(3)再生過程中,泥體變得穩（wěn）定;

(4)金屬用量少,處理時無需大量引入機械和（hé）相應的設（shè）施;

(5)熔渣和灰渣含有大量有機物和元素,不會（huì）造成環境汙染。目前,用於水泥行業的水預（yù）處理、焦化石灰生產用煙氣脫硫（liú）和（hé）利用（yòng）國（guó）內豐富資源在水泥工業中應用水預處理、催化氧化法脫硫等已投（tóu）入實際應用。

3:實施方法

進（jìn）行工業廢氣處理，可以（yǐ）應用（yòng）於生產過程中的所有環節，包括生產過程（chéng）中的生產車（chē）間、生產部門、生產環節、生產設備（bèi）、生產裝置、生產設備、生產工具、生產材料以及生產容器等。根據廢氣的特性和危害程度，可以進行單（dān）獨處理或進行相應（yīng）相應（yīng）的組合處理。事實（shí）上，在工業生產過（guò）程中，每個生產環（huán）節都會產生一定的汙染。有人認為（wéi）在100年內可（kě）以進行一次性治理。如果考慮長期效益，則必須采取措施，將汙染範圍（wéi）和規模盡可能大的，同時將其危害性和對環境的影（yǐng）響盡可能小的進（jìn）行生物防治和微生（shēng）物防治等，或者采用新型高效低毒農藥。這時，廢氣將不再（zài）是（shì）一種汙染源，而成為（wéi）可以二次利用的能源。實施這種處理（lǐ）方式的優勢在於：

一、可以將汙染處理於原料生產中，或原料生產（chǎn）中間過程（chéng）或製造設備之中；

二、可以有（yǒu）自然、生態的方式進（jìn）行監測、監控；

三、可以將汙染者及相關人群對（duì）環境的影響降低到最低限度，而避免群眾遊行抗議（yì）、堵路等。