VOCs有機廢氣（qì）處理的吸收設備簡介

實現對氣體組分高效率的（de）吸收，目（mù）前所采用的廢氣（qì）處理方式和設備很多。但其最基本的要求是實現氣體（tǐ）與吸收劑液體的密切接觸，也就是要提供盡可能大的有效接觸（chù）麵積和高強度的界麵更新，並最大（dà）限度地減小阻力和增（zēng）大推動力。據此，對（duì）吸收設備提出以下基本要求。

1氣液之間（jiān）有（yǒu）較大的接（jiē）觸麵積和一定的接觸（chù）時間；
2氣液之間擾動劇烈，吸收阻力小（xiǎo），吸收效率高（gāo）；
3操作穩定並有合適的彈性；
4氣流通過時的壓降小（xiǎo）；
5結構簡單，製造維修方便，造價低廉；
6針對具體情況，要求具有抗蝕和防堵能力；
氣體吸收設備的類型：
目前，使用的氣（qì）體吸收設備，根（gēn）據吸收原理，將（jiāng）吸收器分為以下3類。
（1）表（biǎo）麵吸收器凡能使氣液兩相在固（gù）定的接觸麵上進行吸收操作的設備均稱為表麵吸收（shōu）器，如填料塔、湍球塔等。廢氣由塔底進入，吸收劑由塔頂均勻地噴淋到填料層中，並向下流動。廢氣與吸收劑在填料層中充分（fèn）接觸，吸收（shōu）傳質的平均推動力大，吸收效果好。填料（liào）塔已有100多年的曆史，是最典型的表麵吸收器，其（qí）內部（bù）裝有各種形式的固體填充物，即填料（liào）。液相由塔頂噴淋裝置分布於填料層上，靠重力作用沿填（tián）料表麵流（liú）下，氣相則在壓（yā）強差推動下穿過填料的間隙，由塔的一端（duān）流向（xiàng）另一端。氣、液在填料的潤濕表麵上進行接觸，其組成沿（yán）塔高連續變化。其結（jié）構如圖所示。
湍球塔，又稱流化填料塔，最早於20世紀60年代在美國投入應用。

湍球（qiú）塔和填料塔在設計上沒有（yǒu）根本的區別，其填料是空心或實心小球，在高的操作氣速推動下，小球高速湍動而成流化狀態。液體由塔頂（dǐng）噴下（xià）潤濕小球（qiú）表麵而與（yǔ）氣相密切接觸且高強度更新，增強了兩（liǎng）相的接觸傳質（zhì），提高了吸收效率。湍球塔特別適用（yòng）於（yú）處理含塵氣體。其結構如圖所示。
湍球塔由於可以采用高的氣速(最高可（kě）到4m/s左右)，因此其處理能力大;又因為它的（de）填料在運行過程中一直處在流化狀態，因（yīn）此具有很強的抗堵塞能力。
（2）鼓泡式吸收器典型的鼓泡式（shì）吸收器是板式（shì）塔及鼓泡塔（tǎ）。
板式塔內部（bù）沿塔高裝有（yǒu）若（ruò）幹層塔板(或稱塔盤)，液體靠重力作用由頂部（bù）逐（zhú）板流向塔底並在多塊板上形成流動的（de）液層（céng），氣體則（zé）靠壓強差推動，由塔底向上依次穿過各塔板上（shàng）的液層而流向塔頂。氣、液兩相在塔內進行逐級接（jiē）觸，兩相的組成（chéng）沿塔高呈階（jiē）梯式變化。板（bǎn）式塔又根據板的形式不同分成各種類型，如泡沫塔、泡罩塔、噴射板塔（tǎ）、浮閥（fá）塔等（děng）。

（3）噴灑式吸（xī）收器用噴（pēn）嘴將（jiāng）液體噴射成為許多細小（xiǎo）的液滴，以增大氣液（yè）接觸麵，完（wán）成傳質過（guò）程。比較典型的設備是空心（xīn）噴酒吸（xī）收器(噴淋塔或稱空塔)和文丘裏吸收器噴淋塔是塔器中出（chū）現最早的氣液傳質設備之結構簡單，塔內隻設若幹噴嘴，氣體（tǐ）由下部進入，液體由上部噴（pēn）入（rù），塔（tǎ）的上部設有除霧器目前在有害（hài）氣（qì）體治理中，對空塔的應用研究非常活躍，出現（xiàn）了許多新的結構形式。噴淋塔結構如圖6-7所示。
噴淋塔在VOCs廢氣處理中不僅可以用作（zuò）VOCs的吸收，它還常常在吸附（fù）和催化燃燒時用作對廢氣的預處理和降溫。

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