工業廢氣處理設備，企業應該怎（zěn）麽選擇

隨（suí）著（zhe）環評的評審變得更加嚴格，眾企業（yè）都（dōu）紛紛上廢氣處理設備（bèi）。然而有些企業發現（xiàn）設（shè）備在後（hòu）期（qī）抽查時排放依然超標，有的設備沒用多久就出現問題從而無法使用，甚至找不到人來維修，有的運行成本太大（dà），企業（yè）根本無法承受，還（hái）有的會在使用過程中產生（shēng）二次汙染。那麽麵臨工業廢氣處理設備的選擇，企業該作何選擇呢？

工業廢氣處理（lǐ）設（shè）備的投資（zī），對於不同（tóng）的企業來（lái）說是（shì）不同的，不要（yào）盲目跟風。要考慮的是自己的方向，資金預算，還有生產線的生產時間、風（fēng）量的（de）精確計算，以及設備的合（hé）理設計。

比如在5年內投入，投入兩次50萬，還是一次（cì）80萬。比如，有些大型企業會（huì）選擇直接燃燒式，比如處理廢氣濃度是800mg/m³，淨化之後為20mg/m³，按照（zhào）電加熱210kw的工作功率，每日運行8h，一年按300天計算，每度電（diàn）成本按1.2元計，每年電費總額600000元。如果（guǒ）換成活性炭吸附脫附的催化燃燒設備，處理後氣體濃度40mg/m³，依然是達標的。按10000m³/h風量來計算，裝備15KW風（fēng）機，每天（tiān）8小時，每年300天，每度電1.2元，每年的電費在43000元左右，活性炭脫附根據風（fēng）量（liàng）和濃度的不同，每10-20天（tiān）脫（tuō）附一次（cì），每次6小（xiǎo）時計算，按每10天脫附一（yī）次計算，脫（tuō）附時的功耗為150KW(需（xū）要加熱），那麽每年需要脫附30次，每（měi）年脫附的電費在32000元（yuán）左右，全年處理費（fèi）用75000。這樣對比每年（nián）就能節省50多萬元。如果設（shè）備的更換（huàn）周期是5年，就能為企業節約200多萬。

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